Geçtiğimiz ay, bir müşteri çinko alaşımı kenar kesme yöntemi ararken bize ulaştı. Cevabımız olumlu oldu, ancak ürünlerin şekli ve bileşimindeki bireysel farklılıklar nedeniyle, kesme etkisinin müşteriye gösterilmeden önce test edilmesi gerekiyordu.
Çinko alaşımlı bağlantı borusunu teslim aldıktan sonra, bağlantı yerindeki çapakları hemen değerlendirdik ve borunun bağlantı yerine kaynaklandığını ve ayrılamayacağını tespit ettik. Bu nedenle, her ikisi de kenar düzeltme işlemi için soğuk kesme makinesine yerleştirilmek zorunda kaldı. Elektron mikroskobu altında gözlemlendiğinde çapakların kalınlığı 0,21 ile 1,97 mm arasında değişiyordu ve çapaklar çıplak gözle de açıkça görülebiliyordu.
Çinko alaşımlı malzemelerin özelliklerinden dolayı, çapak alma işlemi için MG patlamaya dayanıklı makine kullanıyoruz. Bu model, temel modele göre aşağıdaki şekilde geliştirilmiştir:
1. Ekipmanın çevresi patlamaya karşı işlem görmüştür ve üst kısmında basınç tahliye emniyet valfi bulunmaktadır.
2. Ekipman odasının kapısı, patlama basıncına dayanacak özel bir çubukla donatılmıştır.
Kriyojenik çapak alma makinesiyle kesildikten sonra çinko alaşımlı bağlantı borusundaki büyük çapaklar gözle görülür şekilde temizlendi ve elektron mikroskobu altında 30 kat büyütüldüğünde, kalan küçük çapakların boyutu 0,06 mm kadar düşük olup, müşterinin istediği aralıkta yer almaktadır. Test sonuçları olumlu olup, ürün daha ileri performans testleri için müşteriye gönderilmiştir.
Yayın tarihi: 28 Mayıs 2024
