Birçok müşteri, çevresel faktörler veya işletme hataları nedeniyle kriyojenik çapak alma makinesinin çalışma sırasında düzgün çalışmadığı durumlarla karşılaşabilir. Satış sonrası destek ararken, temel nedeni tespit edemeyebilirler; bu da istem dışı tetiklemelere, sistem ve yapısal değişikliklere ve geri dönüşü olmayan sonuçlara yol açabilir. Bu makale, hasar görmemiş durumdaki donmuş kenar alma makinesinin sorun giderme yöntemlerini ele almayı amaçlamaktadır.s.
| Belirtiler | Olası Nedenler | Yöntemler |
| 1. Medya mensupları dışarı atılmayacak. | Yetersiz medya miktarı | Medya sayısını onaylayın |
| Ortamlar ıslak veya donmuş haldedir. | Kurutma ortamlarını değiştirin. | |
| Medya haznesindeki medya besleme borusu arayüzü çapaklar nedeniyle tıkanmış durumda. | Medya taşıma borusundaki çapakların tıkanıklığını giderin.arayüz. | |
| Medya besleme borusu çapaklar tarafından tıkanmış. | Taşıma borusunun içindeki çapakların tıkanmasını temizleyin. | |
| Çarkın hava giriş borusu çapaklar nedeniyle tıkanmış. | Tekerleğin emme borusunun içindeki sabitleme cıvatalarını çıkarın ve çapakları temizleyin. Not: Saptırıcıyı yerinden oynatmayın. | |
| Titreşimli ayırıcı çapaklar nedeniyle tıkanmış durumda. | Titreşimli elekten tıkanmaya neden olan çapakları çıkarın. | |
| Taşıma boru hattındaki bağlantı hasarı, ortam sızıntısına neden oluyor. | Yeni boru hattını değiştirin. | |
| 2. Fırlatma tekerleği dönmüyor. | Çalışma bölmesinin kapısı tamamen kapalı değil. | Çalışma bölmesinin kapısını tamamen kapatın. |
| Motor yatağı yanmış. | Motor yatağının yanmasına neden olan etkeni belirleyin ve motor yatağını yenisiyle değiştirin. | |
| 3. Namlu dönmüyor | Namlu dönme mili ile motor arasındaki bağlantı hasar görmüş. | Hasarın nedenini belirleyin ve yeni şemsiye bağlantı parçasını değiştirin. |
| Namlu tahrik mekanizması da hasar görmüş. | Hasarın nedenini belirleyin ve yeni sürücü aygıtını ve diğer parçaları değiştirin. | |
| 4. Çalışma odasının içindeki sıcaklık düşmemelidir. | Sıvı azot tedariki yok. | Tankın ana vanasının açık olup olmadığını, boru hattı vanalarının açık olup olmadığını ve havalandırma vanasının kapalı olup olmadığını kontrol edin. Tankta yeterli miktarda sıvı azot olup olmadığını ve besleme basıncının 0,5~0,7 MPa arasında olup olmadığını kontrol edin. |
| Sıvı azot nozulu tıkalı. | Püskürtme ucunu çıkarın ve yabancı cisimleri temizleyin. | |
| Sıvı azot enjeksiyonu için kullanılan elektromanyetik valf arızalı. | Elektromanyetik valfi değiştirin. | |
| 5. Tekerlek dönüşünde anormal titreşim | Motor yataklarında ve diğer parçalarda hasar | Motorun hasarlı parçalarını değiştirin. |
Yayın tarihi: 30 Mayıs 2024
