STMC kısa süre önce bir müşterisinin zorlu çapak sorununu çözmesine yardımcı oldu.
Müşteri, PPS enjeksiyon kalıplama yöntemiyle parçalar üretmektedir.
Bu parçaların kenarlarında çapaklar ve iç kısımlarında küçük delikler vardı.
Elle yapılan yazılım silme işlemi yavaş ve zordu.
İşçiler deliklerin içindeki çapaklara kolayca ulaşamıyorlardı.
PPS malzemesi çok kırılgandır.
Parçaları doğrudan kriyojenik çapak alma makinesine koyarsanız, birbirlerine çarparlar.
Bu durum çatlaklara, kırıklara veya çiziklere neden olur.
Bu nedenle STMC, her parça için özel bir fikstür tasarladı.
Bu aparat, parçayı sağlam bir şekilde yerinde tutar.
Bu, işlem sırasında parçaların birbirine temas etmesini engeller.
STMC çift nozullu kriyojenik çapak alma makinesi kullandı.
Bu makine parçaları sıvı azotla donduruyor.
Çapaklar kırılgan hale gelir ve kolayca kopar.
Çapakları gidermek için küçük plastik tanecikler yüksek hızda fırlatılır.
Parçalar fikstüre sabitlendiği için sadece çapaklara darbe gelir.
Parçanın ana gövdesi güvende kalır.
Test sonuçları çok iyiydi.
Kenarlardan ve deliklerden tüm çapaklar temizlendi.
Parçalarda hiçbir hasar yoktu.
Çatlak yok, ezik yok, çizik yok.
Yüzey kalitesi mükemmel kaldı.
Bu çözüm zaman ve iş gücünden tasarruf sağlar.
Ayrıca ürün tutarlılığını da artırır.
Her parça aynı şekilde temizlenir.
İnsan hatası veya parça kırılması riski yoktur.
STMC artık bu yöntemi diğer kırılgan plastik parçalar için de sunuyor.
Kriyojenik çapak alma makinelerini özel aparatlarla birleştiriyoruz.
Bu yöntem PPS, LCP, PEEK ve diğer mühendislik plastikleri için iyi sonuç verir.
Hassas parçalarınızda çapaklanma sorunu yaşıyor musunuz?
Test için STMC ile iletişime geçin.
Çapakları güvenli ve verimli bir şekilde temizlemenize yardımcı olabiliriz.
— STMC: Basit, Güvenli, Güvenilir —
Yayın tarihi: 15 Nisan 2026
