STMC kısa süre önce, gelişmiş teknolojisini kullanarak bir müşterinin POM malzemeden üretilen valf pimleri için hassas çapak alma gereksinimlerini başarıyla karşıladı.NS-60T Kriyojenik Çapak Alma MakinesiKüçük boyutu ve karmaşık yapısıyla öne çıkan üründe, çapaklar çoğunlukla dar boşluklarda gizlenmişti; bu da geleneksel manuel çapak alma yönteminde hatalara ve verimsizliğe yol açabiliyordu. Kriyojenik çapak alma teknolojisiyle ise işlem sadece 10 dakika sürdü ve yüzeyde kalıntı bırakmadan kusursuz çapak giderme sağlandı; bu da verimliliği önemli ölçüde artırdı ve müşteriye zaman ve maliyet tasarrufu sağladı.
Teknik Özellikler: NS-60T Kriyojenik Çapak Alma Makinesinin Üstün Performansı
Bu projede kullanılan NS-60T Kriyojenik Çapak Alma Makinesi, çeşitli ürünlerin yüksek hassasiyetli, küçük ölçekli üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir cihaz olup aşağıdaki avantajları sunmaktadır:
Ultra Düşük Sıcaklıkta Hassas Çapak Alma: Minimum işlem sıcaklığı -130℃'ye kadar düşerek, çapakları hızla kırılgan hale getirir ve hasar vermeden çıkarılmasını sağlar;
Yüksek Verimli Projeksiyon Sistemi: **250 mm çapında alüminyum alaşımlı projeksiyon tekerleği** ile donatılmış olup, karmaşık yapısal boşluklarda düzgün kuvvet dağılımı ve kapsamlı çapak giderme sağlar;
Akıllı Kontrol: Esnek parametre ayarlamaları için isteğe bağlı 7 inç dokunmatik ekran, farklı malzeme ve şekillerdeki iş parçalarına uyarlanabilir;
Yüksek Kapasiteli İşleme: 60 litrelik çalışma hacmi, verimlilik ve esnekliği dengeleyerek küçük ve orta ölçekli hassas parça işleme için idealdir.
Uygulama Sonuçları: Hızlı, Temiz ve Hasarsız
Bu valf pimi çapak alma işleminde, kriyojenik çapak alma teknolojisi önemli avantajlar göstermiştir:
1. Çapakların Tamamen Giderilmesi: Mikron düzeyindeki çapaklar ultra düşük sıcaklıklarda kırılgan hale gelir ve ayrılır, böylece manuel çapak alma işleminde gözden kaçan noktalar riski ortadan kalkar;
2. Yüzey Hasarı Yok: Üründe çizik veya kalıntı bulunmaz, enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen parçanın orijinal boyut hassasiyeti korunur;
3. Maliyet Optimizasyonu: Tek parça üretim süresinin kısa olması, işçilik maliyetlerini %80 oranında azaltarak yüksek hacimli siparişler için uygun hale getirir.
STMC, POM, naylon ve kauçuk gibi mühendislik plastikleri için kriyojenik çapak alma hizmetlerinde uzmanlaşmış, hassas çapak alma konusunda yıllara dayanan deneyime sahiptir. Gelecekte, üretim kalitesini ve verimliliğini artırmak için teknolojimizi geliştirmeye devam edeceğiz!
Kriyojenik Çapak Alma Çözümleri Hakkında Sorularınız İçin İletişime Geçin!
Yayın tarihi: 30 Nisan 2025
