Geçtiğimiz günlerde, Meksikalı bir şirketten iki kişilik bir heyet, yerinde inceleme ve teknik koordinasyon amacıyla STMC'nin genel merkezine özel bir günlük ziyaret gerçekleştirdi. Şirketin Genel Müdürü Bay Wang Yurao, yardımcıları ve teknik mühendisleriyle birlikte tüm karşılama boyunca heyete eşlik etti.
Müşteri heyeti sırasıyla şirketin marka sergi salonunu, profesyonel test merkezini ve ekipman üretim atölyesini ziyaret etti.
Sergi salonunda, STMC'nin kriyojenik çapak alma sektöründe derinlemesine yer aldığı 20 yıllık gelişim tarihini, Japonya'nın Showa Denko firmasından miras kalan teknik bilgileri ve "Jishe" serisi ekipmanların otomotiv, 3C elektronik ve tıp gibi küresel sektörlerdeki uygulama örneklerini detaylı bir şekilde anlattık.
Üretim atölyesinde müşteriler, ekipmanın temel bileşenlerinin işlenmesi, hassas montajı ve tam süreçli kalite kontrol sistemi hakkında derinlemesine bilgi edindiler ve kalınlaştırılmış paslanmaz çelik düşük sıcaklık odası ve düşük kayıplı sızdırmazlık yapısı gibi tasarım avantajlarını övgüyle dile getirdiler.
Test seansı sırasında, teknik ekip, müşterilerin temel talepleri doğrultusunda kriyojenik parametreleri doğru bir şekilde ayarlayarak sıcaklığı -50℃ ile -60℃ arasında istikrarlı bir şekilde kontrol etti. Sıvı azot kriyojenik hızlı dondurma teknolojisi sayesinde, iş parçalarının yüzeyindeki çapaklar hızla gevrek hale getirilirken, iş parçalarının dayanıklılığı ve hassasiyeti korundu. Ardından, yüksek hızlı püskürtme sistemi etkinleştirildi ve özel püskürtme ortamları kullanılarak gevrek çapaklar hassas püskürtme kuvveti ve açısıyla verimli bir şekilde uzaklaştırıldı. Kriyojenik çapak alma teknolojisinin hedefli bir gösterimi gerçekleştirildi; süreç boyunca test prensipleri, prosedürler ve teknik avantajlar detaylı bir şekilde açıklandı ve çapakların tamamen giderilmesi, iş parçalarına zarar verilmemesi ve ultra yüksek hassasiyetli işlemin etkileri sezgisel olarak sunularak, denetim heyetinin ekipmanın performans gücünü ilk elden deneyimlemesi sağlandı.
Test, ayarlama ve optimizasyon işlemlerinin ardından, denetim heyeti üyeleri işlenmiş iş parçalarını bizzat kontrol ederek, manuel çapak alma ve otomatik ekipmanla yapılan işlemler arasındaki farkları karşılaştırdı ve ekipmanın yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve düşük kayıp açısından avantajlarını tam olarak doğruladı. Test parametreleri ve süreç optimizasyonu gibi detaylar konusunda teknik ekiple yerinde derinlemesine görüşmeler gerçekleştirdiler.
Görüşmeler sırasında müşteriler ayrıca net temel taleplerini de dile getirdiler: Kriyojenik çapak alma işleminden sonra enjeksiyon kalıplama parçalarının yüzeyinde az miktarda sıvı azotla yoğunlaşmış su buharı kalıyor, geleneksel kurutma yöntemi verimsiz ve iş parçalarına kolayca zarar verebiliyor ve çapak alma işlemiyle sorunsuz bir şekilde bağlantı kurulamıyor. Verimli, hassas ve yüksek derecede uyarlanabilir entegre bir arıtma çözümüne acil ihtiyaç duyulmaktadır.
Müşterilerin taleplerini öğrenen ekip, STMC'nin kriyojenik çapak alma işlemine uyarlanmış, "çapak alma - temizleme - kurutma" işlemlerini tek seferde gerçekleştirebilen ve müşterilerin sorunlarını mükemmel bir şekilde çözen entegre bir yıkama ve kurutma makinesi geliştirdiğini ve piyasaya sürdüğünü derhal bildirdi. Teknik personel, ekipmanı yerinde tanıtmak üzere hemen görevlendirildi.
Denetleme heyeti üyeleri, ekipmanın çalışmasını yakından gözlemledi, üretim kapasitesi, enerji tüketimi, bakım maliyeti ve ekipmanın uyarlanabilirliği hakkında detaylı bilgi aldı ve entegre yıkama ve kurutma makinesinin entegre tasarımını, yüksek performansını ve mevcut çapak alma işlemiyle mükemmel uyumunu övgüyle değerlendirdi. Ekipmanın üretimdeki kurutma sorunlarını doğru bir şekilde çözdüğünü, beklentilerini aştığını ve ekipmanın pratikliği ve profesyonelliğinden büyük memnuniyet duyduklarını ifade ettiler.
Sempozyumda, iki taraf Meksika'daki yerel üretim kapasitesi talebi, özelleştirilmiş ekipman dönüşümü, teslimat döngüsü ve satış sonrası hizmet gibi önemli konular üzerinde derinlemesine görüş alışverişinde bulundu ve takip eden iş birliği konusunda ön bir mutabakata vardı. Müşteriler, STMC'nin teknik gücünün, kalite kontrol standartlarının ve hizmet yanıt hızının, küresel tedarik zincirlerinin katı gereksinimlerini tam olarak karşıladığını belirtti.
Meksikalı müşterilerin bu ziyareti, STMC için denizaşırı pazarı genişletme yolunda önemli bir adım teşkil ediyor. Şirket, gelecekte Japonya'nın temel teknolojisinin avantajlarına ve yerelleştirilmiş akıllı üretime dayanarak, küresel müşterilerine yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet ve düşük maliyet özelliklerine sahip otomatik çapak alma çözümleri sunmaya, müşterilerin ürün rekabet gücünü artırmalarına ve karşılıklı fayda sağlayan iş birliklerine ulaşmalarına yardımcı olmaya devam edecektir.
Yayın tarihi: 27 Mayıs 2026
