Kalıplamayla üretilen kauçuk O-ringlerin vulkanizasyon işlemi sırasında, doldurulan malzeme belirli miktarda müdahale gerektirdiğinden kauçuk malzeme kalıp boşluğunun tamamını hızlı bir şekilde doldurur.Fazla kauçuk malzeme ayırma hattı boyunca akar ve bu da iç ve dış çaplardaki kauçuk kenarların kalınlıklarının değişmesine neden olur. Kauçuk O-halkalar, sızdırmazlık işlevleri nedeniyle sıkı kalite ve görünüm kontrolü gerektirdiğinden, küçük kauçuk kenarlar bile potansiyel olarak kaplamayı etkileyebilir. genel sızdırmazlık performansı.Bu nedenle, vulkanizasyondan sonra, bitmiş ürünlerin bu fazla kauçuk kenarları çıkarmak için kenar düzeltme işlemine tabi tutulması gerekir.Bu işleme kenar düzeltme denir.Ancak genel olarak konuşursak, boyut küçüldükçe ve konfigürasyon ne kadar karmaşık olursa, zorluk da o kadar yüksek olur ve daha fazla zaman ve emek harcar hale gelir.
Kalıplanmış kauçuk O-halkaları kırpmak için iki yöntem vardır; manuel düzeltme ve mekanik düzeltme. Manuel düzeltme, fazla lastik kenarların, el aletleri kullanılarak ürünün dış kenarı boyunca kademeli olarak kesildiği geleneksel yöntemdir.Ürün hurda oranını en aza indirmek yüksek düzeyde beceri gerektirir.Manuel düzeltmenin yatırım maliyeti düşüktür ancak verimliliği ve kalitesi düşüktür, bu da onu küçük seri üretime uygun hale getirir. Mekanik düzeltmenin iki yöntemi vardır: taşlama çarkı veya zımpara kağıdıyla taşlama ve düşük sıcaklıkta kriyojenik düzeltme. Şu anda, beş çeşit düzeltme yöntemi vardır: kriyojenik düzeltme: titreşimli kriyojenik düzeltme, salınımlı veya çalkalamalı kriyojenik düzeltme, döner tamburlu kriyojenik düzeltme, fırçayla taşlama kriyojenik düzeltme ve kumlamalı kriyojenik düzeltme.
Kauçuk, belirli düşük sıcaklık koşulları altında yüksek elastik durumdan camsı duruma geçişe uğrar ve bu da onun daha sert ve daha kırılgan hale gelmesine neden olur.Sertleşme ve kırılganlaşma oranı kauçuk ürünün kalınlığına bağlıdır.Kriyojenik düzeltme makinesine O-ring yerleştirildiğinde, ürünün ince kenarları donma nedeniyle sertleşir ve kırılgan hale gelirken, ürünün kendisi de belirli bir elastikiyet seviyesini korur.Tambur döndükçe ürünler birbirleriyle ve aşındırıcılarla çarpışır, bu da darbe ve aşınmaya neden olur, bu da fazla kauçuk kenarları kırar ve ortadan kaldırır, böylece kesme amacına ulaşılır.Ürün oda sıcaklığında orijinal özelliklerine kavuşacaktır.
Düşük sıcaklıklarda kriyojenik düzeltme verimli ve uygun maliyetlidir.Ancak iç kenar düzeltmenin etkinliği nispeten zayıftır.
Diğer bir yöntem ise taşlama çarkı veya zımpara kağıdı ile taşlamadır.
Vulkanize O-halkası, dönme için bir motor tarafından tahrik edilen, eşleşen iç çap boyutuna sahip bir kum çubuğu veya naylon çubuğun üzerine monte edilir.Dış yüzey, fazla kauçuk kenarları sürtünme yoluyla gidermek için zımpara kağıdı veya taşlama çarkı kullanılarak işlenir.Bu yöntem nispeten basit ve kullanışlı olup, manuel düzeltmeden daha yüksek verimliliğe sahiptir ve özellikle küçük boyutlu ürünler ve büyük seri üretim için uygundur.Dezavantajı ise bu tip düzeltmenin bir taşla taşlamaya dayanması ve bunun da daha düşük doğruluk ve daha pürüzlü yüzey kalitesiyle sonuçlanmasıdır.
Her firmanın kendi koşullarına ve ürün boyutlarına göre uygun kenar düzeltme yöntemini seçmesi gerekir.Ürünü geliştirmek ve israfı azaltmak, sonuçta verimliliği artırmak için yöntemin seçiminde esnek olmak önemlidir.
Gönderim zamanı: 18 Ekim 2023